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    真材实料的铸铁平台在安装技术方面有哪些严格要求把控

    一、基础准备:确保承载稳定性
    地基强度把控:地基需满足平台承重要求,混凝土强度不低于 C30,且养护期不少于 28 天,避免后期沉降导致精度偏差;
    基础平整度:地基表面平整度误差≤5mm/m,需用水平仪预检测,凸起处打磨、凹陷处用水泥砂浆找平;
    环境清理:地基表面无油污、杂质,避免安装时影响垫铁或地脚螺栓的贴合度。
    二、找平技术:核心精度控制
    垫铁选型与布置:
    选用与铸铁平台重量匹配的斜垫铁(材质为 Q235 钢,硬度≥HB180),每组垫铁数量≤3 块,间距控制在 500-800mm;
    垫铁需与平台底面、地基紧密贴合,缝隙用塞尺检测,≤0.05mm 塞尺不得塞入。
    水平度测量:
    采用 0.02mm/m 精度的合像水平仪,按 “米字形” 或 “网格法” 检测,平台整体水平度误差:
    精度等级 0 级:≤2μm/m;
    1 级:≤4μm/m;
    2 级:≤8μm/m。
    分次找平:先粗调垫铁使平台大致水平,静置 24 小时后复调,消除应力变形影响。
    三、固定与防护:保障长期稳定
    地脚螺栓固定:螺栓材质选用 45 号钢,拧紧力矩按螺栓规格匹配(如 M20 螺栓力矩为 120-150N・m),避免过紧导致平台变形;
    密封处理:铸铁平台与地基缝隙用环氧树脂胶密封,防止油污、粉尘渗入;
    防护措施:安装后平台表面覆盖防尘膜,周围设置警示护栏,避免施工碰撞。
    四、验收标准:双重验证
    精度复检:安装完成后 48 小时内,再次检测水平度、平面度,误差需符合对应精度等级要求;
    负载测试:按平台额定负载的 120% 进行静态负载试验,持续 2 小时后,精度无变化即为合格
    标准铸铁平台本身为测量基面,其放置应安稳;用偏摆检查仪检守时,仪器与铸铁平台不在同一刚体上.仪器支架结实性尤为重要。所以检定规程请求检定场所应结实安稳,检定地址应避免振荡。检定前经过改动三个支承点高度,用水平仪将铸铁平台大致调至水平,使铸铁平台的负荷均匀分布于各支点上。大型铸铁平台添加的支承点需垫平稳,不 可以损坏水平面。
    为保障真材实料铸铁平台的精度与使用性能,安装技术需从基础、找平、固定等核心环节严格把控
    以上要求需结合具体铸铁平台的规格(如尺寸、重量、精度等级)灵活调整,若您能提供该平台的具体参数
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